Ultrafint tepulver är en ny typ av teprodukt gjord av färska teblad genom speciella bearbetningstekniker, som direkt kan konsumeras som ultra-fina partiklar. Partikelstorleken är cirka 300 mesh (diameter 50 μm).
Ultrafint tepulver utvecklades framgångsrikt av Japan och Kina i början av 1990-talet.
För närvarande har ultrafint tepulver använts i stor utsträckning i industrier som livsmedel, drycker och dagliga kemiska produkter. För närvarande inkluderar ultrafint tepulver huvudsakligen ultrafint grönt tepulver och ultrafint svart tepulver.
1. Bearbetningsprincip och teknik för ultrafint grönt tepulver
Ultrafint grönt tepulver bearbetas från färska teblad genom tekniker som spridning, grönskyddsbehandling, vissning, rullning, uttorkning och torkning och ultrafin malning.
Nyckeln till dess processteknik ligger i hur man förbättrar klorofyllretentionshastigheten och bildar ultrafina partiklar. Under bearbetningen tillämpas först speciella gröna skyddstekniker när färska löv sprids, följt av hög-temperaturvissning för att förstöra aktiviteten hos polyfenoloxidas och bibehålla polyfenolföreningarna, vilket ger en smak av grönt te.
Slutligen tillverkas ultrafina partiklar med hjälp av ultrafin slipteknik. Kvalitetsegenskaperna hos ultrafint grönt tepulver är: delikat och enhetligt utseende, ljusgrön färg, hög arom, rik och mjuk smak och grön soppfärg.
Ultrafint grönt tepulver liknar i smak och arom vanligt grönt te, men dess färg är särskilt grön och partiklarna är särskilt fina.
Kvaliteten på ultrafina partiklar av ultrafint grönt tepulver bestäms huvudsakligen av följande tre faktorer:
① Fukthalten i halv-halvfabrikat: Fukthalten i halv-halvfabrikat som bearbetas med ultrafint grönt tepulver måste kontrolleras under 5 %. Ju högre fukthalt i halvfabrikat-, desto bättre är fibersegheten, och desto svårare är det för fibrer och bladkött att gå sönder under yttre krafter.
② Metod för applicering av yttre kraft: Fibrerna och bladköttet från halv-torkade teplantor måste brytas och krossas av yttre kraft för att bilda ultrafina partiklar av ultrafint grönt tepulver. Partiklarnas diameter varierar beroende på den externa kraft som appliceras (krossningsmetod). Både hjulslipning och kulfräsningsmetoder används för krossning under inverkan av rotationskraft, vilket inte bidrar till brott och krossning av testammar och stjälkar; Den raka stavtypen är baserad på principen om hamring, som har funktionerna klippning, friktion och rivning. Den krossar torra teväxtfibrer och bladkött ordentligt och har en bra effekt.
③ Temperaturen på krossat material te: grön färg och fina partiklar är de viktigaste faktorerna som påverkar kvaliteten på ultrafint grönt tepulver.
I processen med ultrafin malning, när malningstiden förlängs, genomgår det krossade materialet te intensiv friktion, skjuvning och rivning mellan materialen, vilket genererar värme och gör att temperaturen på det krossade materialets te kontinuerligt stiger. Klorofyll förstörs under inverkan av värme, och färgen på ultrafint grönt tepulver blir gult.
Därför, under processen med att krossa ultrafint grönt tepulver, måste temperaturen på det krossade materialets te kontrolleras strikt, och krossutrustningen måste vara utrustad med en kylanordning.
2. Bearbetningsprincip och teknologi för ultrafint svart tepulver
Ultrafint svart tepulver bearbetas från färska teblad genom vissning, rullning, jäsning, uttorkning och torkning och ultrafin malning.
Dess kvalitetsegenskaper inkluderar ömtåliga och enhetliga partiklar, brunröd färg, mjuk och söt smak, rik arom och djupröd soppfärg.
Jämfört med vanligt svart te har ultrafint svart tepulver en mycket fin partikelstorlek (vanligtvis runt 300 mesh), och dess rosa färg, smak och arom är i princip samma som vanligt svart te.
Färska teblad på våren, sommaren och hösten kan alla bearbetas till ultrafint svart tepulver, och sommar- och höstens färska löv är de bästa råvarorna.
Bearbetningssteg för ultrafint svart tepulver: Färska blad → Visnande (naturlig vissnande, vissnande i ett vissnande tråg, eller vissnar under solljus) → Rullning → Brytning och silning, jäsning → Dehydrering och torkning → ultrafin krossning → Färdig produktförpackning.
