Kinesiskt te står vid ett vägskäl för övergången från "empirism" till "industriellt tänkande".
Från 24 till 26 juni hölls "2026 Te Industry Industrialization Joint Investigation Activity" sponsrad av All Media of China Cooperation Times · Tea Weekly i Mount Huangshan City, Anhui-provinsen. Mer än 30 ledare för teföretag samlades i Huizhou, med "att se industrialiseringen av kinesiskt te" som huvudlinjen, besökte tre branschledande företag, nämligen Xie Yuda Tea Co., Ltd., Mount Huangshan Hydraulic Tea Industry Co., Ltd., och Mount Huangshan Super Factory of Small Pot Tea, och bjöd in de relevanta ledare och Chenhui-chefen för Z tre företag, Anhulin Jiexun Optoelectronics Technology Co., Ltd., för att dela företagets väg och tänkande inom utforskning av industrialisering med alla från den praktiska-frontlinjen.
China Cooperation Times Tea Weekly har lanserat en serie rapporter om "Industrialiseringen av kinesiskt te" ur industriobservatörernas perspektiv, genom att använda livliga fall för att stimulera industrispekulation och utforska genomförbara lösningar för omvandlingen av Kinas teindustri mot modernisering och industrialisering.
Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av intelligent tillverkning, har gardinen för Kinas teindustrialisering långsamt börjat. Den kinesiska teindustrin bryter gradvis bort från lågprisspelet med jordbruksprodukter och går in i en omfattande konkurrens inom varumärke, teknik, kultur, leveranskedja, erfarenhet och andra aspekter.
Tebearbetning är en av kärnlänkarna i teindustrin, och dess industrialiseringsnivå påverkar direkt kvaliteten på teet. I februari 2026 utfärdade ministeriet för industri och informationsteknologi och fem andra avdelningar gemensamt "Guiding opinions on Improving the Quality and Upgrading of the Tea Industry (2026-2030)", som pekade ut riktningen för den industriella utvecklingen av Kinas teindustri: "Åsikterna" placerade "förbättra nivån på industriell innovation" som den främsta prioriteringen av den tekniska innovationsuppgiften. omvandling av produktion och bearbetning till ren, standardiserad, automatiserad och intelligent", och planerad att inkludera tefärgsorterings- och sorteringsutrustning (hädanefter kallade "färgsorteringsmaskiner"), intelligenta processkontrollsystem, etc. i "första (uppsättning)" policystödets omfattning.
Som kärnutrustningen för modern tebearbetning förlitar sig färgsorteraren på fotoelektrisk teknik för att identifiera färg, form, storlek och andra karakteristiska skillnader på ytan av material, och använder höghastighetsluftflöde för att ta bort material med olika färger eller defekter, vilket uppnår automatisk sortering av material och enhetliga standarder för råvaruklassificering. Det har flera värden för att minska arbetskraft, energiförbrukning och stabilisera kvalitet, och har blivit en nyckelbärare för att stärka den industriella utvecklingen av teindustrin med ny kvalitetsproduktivitet.
Egentligen är tefärgssorteraren en importerad produkt.
På 1980-talet, på grund av behovet av maskinell sållning av spannmål för att förbättra kvalitet och effektivitet, började Kina introducera stora beige färgsorteringsmaskiner från japanska märken som Anxi, Toyo och brittiska märken som Sotex. 1994 utvecklade Nuclear Industry Physical and Chemical Engineering Research Institute MMS-24A färgsorterare, som fyllde tomrummet i utvecklingen och produktionen av inhemska färgsorterare. År 2000 utvecklade Anhui-företaget Meiya Optoelectronics en digital dubbelsidig färgsorterare, vilket bröt monopolet för utländska märken på den inhemska marknaden.
År 2008 var tefärgsorteringsmaskiner ännu inte populära i Kina, och endast ett fåtal teföretag använde tefärgsorteringsmaskiner från Sydkorea och Japan, med priser så höga som 1 miljon yuan per maskin.
Ur den tekniska utvecklingens perspektiv har sorteringsmaskiner för tefärger genomgått tre viktiga språng. Under det enstaka maskinsteget runt 2005 var bearbetningskapaciteten endast 200 till 300 kg per timme, med en avlägsningshastighet för icke-teämnen på cirka 60 % och dålig stabilitet, vilket kräver manuellt val; När du gick in i online-stadiet 2015 ökade utrustningens bearbetningskapacitet till cirka 1000 pund per timme, med en avvisningsfrekvens på över 90 %, och effektiviteten och stabiliteten förbättrades avsevärt; År 2025 kommer färgsorteringsmaskiner att gå in i en tid präglad av superintelligenta agenter, och industriella intelligenta produktionslinjelösningar kommer gradvis att ersätta enstaka maskinoperationer. Produktionslinjens bearbetningskapacitet kommer att nå 2500 pund per timme, och avlägsningshastigheten för icke-tesubstans som drivs av AI intelligenta stora modeller kommer att överstiga 99%. Utrustningen kan användas stabilt i mer än 10 år. Det intergenerationella språnget av färgvalsteknik ger tekniskt utrustningsstöd för den industriella omvandlingen av teindustrin.
Ny kvalitetsproduktivitet driver omvandlingen av te från en "jordbruksprodukt" till en "standardiserad vara". Traditionell tebearbetning bygger på manuell erfarenhet och sensoriskt omdöme, vilket gör det svårt att skapa standardisering. Den utbredda populariteten för ny kvalitetsproduktivitet som representeras av färgsorteringsmaskiner har gjort det möjligt för tebearbetning att ha kvantifierbara tekniska standarder i varje steg, från sortering av färska blad till borttagning av torrt te, med standardiseringsmöjligheter på industriell nivå. Den skaleffekt som försörjningskedjan skapar tvingar varumärken att uppgradera sin teknologi och optimera produktionskapaciteten. Den djupa betydelsen av denna omvandling ligger i det faktum att te inte längre bara är en jordbruksprodukt, utan en standardiserad produkt som kan uppnå kontrollerbar kvalitet, stabil tillgång och förutsägbar skala som industriella råvaror.
Industriintegration och skalning är oundvikliga trender i den industriella utvecklingen av teindustrin. Chen Zhenlin tror att standardisering och industrialisering är teindustrins framtida riktningar, och livsytan för små och medelstora verkstäder och små raffinerings- och bearbetningsanläggningar kommer att fortsätta att minska. Storskaliga och standardiserade fabriker i toppen av regionen kommer att bli mainstream.
För det första har kostnadströskeln ökat. Traditionell tebearbetning är beroende av manuell plockning, vilket resulterar i höga arbetskostnader. Små och medelstora-verkstäder och raffinerade bearbetningsanläggningar, med korta ledningskedjor och flexibla arbetsmetoder, kan fortfarande upprätthålla verksamhet på den lokala marknaden. Även om intelligent utrustning som färgsorteringsmaskiner kräver stora investeringar, är kostnaden extremt låg efter att de tagits i bruk. När kapacitetsutnyttjandet når en break even-punkt kommer bearbetningskostnaderna för stora-företag att minska avsevärt. När bearbetningskostnaderna för toppföretagen sänks till lägsta nivå finns inte längre priskonkurrens.
Det andra är att förbättra kvalitetsriktmärket. Efter den storskaliga-tillämpningen av färgsorteringsmaskiner har kvalitetsmåttet för te gradvis höjts. Tidigare kunde små verkstäder behålla sin närvaro på den lokala marknaden genom att erbjuda låga priser. Nuförtiden har konsumenter och inköpare av leveranskedjan allt högre krav på renhet, stabilitet och standardisering. Små och medelstora-verkstäder och raffinerade bearbetningsanläggningar som saknar intelligent bearbetningsutrustning är svåra att överträffa vad gäller kvalitet och effektivitet, och det är bara en tidsfråga innan de elimineras av marknaden.
